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      1.環(huán)形退火爐(ROF)的優(yōu)點

　　環(huán)形退火爐(ROF)是目前用于取向硅鋼帶生產的一種先進爐型，與罩式爐比較，有如下優(yōu)點：

　　(1)ROF可以實現連續(xù)生產，在保證產品質量的前提下，產品的性能比較穩(wěn)定，實現高品質高產;

　　(2)占地面積少，在產量相同的條件下，占地面積要少一半多;

　　(3)操作簡單，便于管理。罩式爐裝出料在爐臺上工作，而爐臺分布整個車間。ROF裝出料始終在同一地點作業(yè);

　　(4)減少了爐子的操作人員;

　　(5)ROF連續(xù)生產運轉與間斷生產的罩式爐相比，沒有蓄熱損失，這不僅節(jié)約能源，同時也改善了操作環(huán)境。

　　ROF的環(huán)形爐底，沿順時針方向間歇地轉動，吊車通過上部爐體的缺口部位(自然空冷段)，將鋼卷放在爐底臺車的底盤上，再扣上內罩，內罩與底盤的密封為砂封。每三小時左右轉動一次，出一次料，裝一次料，每次兩卷。鋼卷經過預熱帶，一個均熱帶、二個加熱帶、二個均熱帶和四個冷卻帶，回到裝料位置出料。鋼卷完成熱處理工藝全過程，各段的加熱、均熱及冷卻溫度都是按佳的熱處理曲線，進行自動控制的。榮盛耐材為您提供豐富的耐火材料和技術支持。

　　2.爐子主要設備

　　爐子主要設備如下：

　　(1)爐殼金屬構件及耐火材料;

　　(2)爐門及其開閉裝置;

　　(3)臺車金屬構件(上部臺車、下部臺車)、臺車密封裝置，臺車驅動裝置;

　　(4)燃燒系統(tǒng)：燒嘴、風機、金屬換熱器;

　　(5)排煙系統(tǒng)：爐壓調節(jié)擋板、煙道、排煙機、煙囪;

　　(6)控制氣氛系統(tǒng)：氣氛氣體導入裝置、旋轉儀表室;

　　(7)空、煤氣配管、控制氣氛配管;

　　(8)內罩、底板及支架;

　　(9)爐子周圍工作平臺。

　　3.結構特點

　　爐子結構特點如下：

　　(1)爐殼是鋼板焊接結構，爐墻鋼板采取了吸收熱膨脹的措施;

　　(2)臺車分為上、下兩層，上層用于存放退火的鋼卷，為耐熱鑄鋼結構，上面砌筑耐火材料，下層為框架鋼結構，下面有支撐輥托住和定心輥定位;

　　(3)設置導向輥裝置：由于環(huán)形熱處理爐有加熱段和冷卻段，整體臺車在制作時是圓形的冷態(tài))，工作條件下，部分臺車在加熱段，部分臺車在冷卻段，各個臺車溫差較大。各個臺車熱膨脹不均勻，整體臺車會有變形。臺車轉動時，為了防止偏離中心，采用了導向輥裝置，在臺車底部裝有工字鋼，與導向輥輥面接觸;

　　(4)ROF共有4個爐門，進口A門，1冷、2冷帶之間有B門，2冷、3冷帶之間有C門，出口有D門。通過齒輪電機、鏈輪帶動爐門垂直升降，并與臺車聯鎖，只有4個爐門同時開啟到位，臺車方可轉動;

　　(5)為連續(xù)供應控制氣氛，設置了一整套特殊的氣氛氣體導入裝置和控制裝置。