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(1)鐵水成分對(duì)爐襯耐火材料壽命有顯著影響，特別是硅、磷、硫的含量。

(2)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度過(guò)高將導(dǎo)致爐襯壽命降低，特別是當(dāng)終點(diǎn)溫度在1700℃以上，每提高10℃，爐襯耐火材料的侵蝕速率都會(huì)有顯著增加。

(3)提高爐渣堿度有利于降低爐渣對(duì)堿性耐火材料的侵蝕。

(4)提高渣中MgO含量，可以降低爐渣對(duì)爐襯耐火材料的侵蝕。

(5)提高渣中FeO含量會(huì)導(dǎo)致爐襯耐火材料侵蝕加劇。

(6)轉(zhuǎn)爐吹煉初期，渣堿度比較低，對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重，應(yīng)采用白云石造渣，使渣中MgO含量接近飽和狀態(tài)。

(7)螢石對(duì)爐襯也有侵蝕，因此應(yīng)盡量降低螢石的加入量。

(8)白云石、鎂白云石耐火材料中，MgO的抗渣侵蝕性要優(yōu)于CaO，但是有CaO存在可以提高耐火材料的高溫?zé)崴苄院涂乖鼭B透性。

(9)要求爐襯耐火材料的原料有較高的純度，如鎂白云石砂要求雜質(zhì)總量SiO2+A12O3+FeO小于3％；其他如電熔鎂砂、石墨等也有類似要求。