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近十幾年來，我國玻璃工業用耐火材料有了長足的進步，綜合體現在大型浮法玻璃熔窯窯齡，由3～4年提高到5～8年，并且全部材料實現了國產化，大大縮小了與國外先進水平的差距，為玻璃工業用耐火材料今后的發展，奠定了比較堅實的基礎。但是與玻璃工業進一步發展的需要和國外先進水平相比，仍然存在不少問題亟待解決。

玻璃工業用耐火材料

我國加入WTO后，國外高品質價廉產品可以長驅直入，同時中國高品質產品進入市場也變得更加便利。抓住機遇認真分析我國玻璃工業用耐火材料存在的問題和與世界先進水平的差距，采取正確的對策，盡快縮小與發達國家的差距，趕超世界先進水平，這將是我們應對入世后挑戰的佳回應。下面將根據目前存在的主要問題，結合對今后發展的思考，提出一些解決意見。

一、做大做強具有雄厚技術創新實力和競爭力的科工貿一體化的大型配套耐火材料領軍企業，使之成為提升行業整體水平、帶動整個行業發展的主導力量。

目前，玻璃工業用耐火材料行業存在著企業多、規模小，力量分散、低水平重復建設、各自為戰、市場無序競爭等現象，致使行業整體水平提高緩慢。以熔鑄耐火材料為例，近年來我國先后建成了熔鑄耐火材料企業30多家，這些企業近年來盡管多數有了不同程度的進步，但大多數企業生產規模較小，技術力量薄弱，工藝裝備落后，產品質量難以保證。燒結耐火材料也有類似情況。從而形成一方面普通產品過剩，另一方面高檔產品尚需進口的局面，且由于這些企業低價傾銷，造成市場混亂，成為骨干企業提升產品檔次的障礙。因此，亟需有實力的科工貿一體化的耐火材料公司，保證提供質量可靠的高品質配套耐火材料。這種公司可以運用自己雄厚的實力整合資源，做大做強，引導行業不斷提高整體水平，攀登新的高峰。所謂做大就是公司要有自己可控的一定規模的熔鑄耐火材料、堿性耐火材料、硅磚、鋯質、鋯剛玉質、硅線石、莫來石耐火材料和新型不定形耐火材料生產基地與配套體系，可以提供整窯高品質配套耐火材料，滿足整個玻璃行業包括玻璃纖維行業對耐火材料的需要。所謂做強，就是要靠新出強，充分利用雄厚的技術優勢，不斷進行技術創新，提升行業整體水平，使之成為具有競爭力的大型耐火材料配套公司。

二、玻璃熔窯的設計、耐火材料的生產、熔窯的操作、維護、使用和耐火材料生產與使用的科研四者之間的緊密結合，是延長熔窯窯齡，盡快達到先進水平的重要條件之一。

要延長熔窯窯齡具備兩個條件:一是有科工貿一體化的配套耐火材料公司，能夠提供熔窯所需的各種高品質配套耐火材料;二是要設計、生產、使用和科研緊密結合，發揮各自的優勢，使整窯耐火材料的配置更加合理，尤其是窯齡8年以上的高齡熔窯，已經不完全是靠提高耐火材料質量所能達到的。高超的設計，精心的操作，維護管理和高品質耐火材料的配套供給緊密結合，過去那種各管一段，互不溝通，相互脫節，缺乏整體觀念的局面，是熔窯窯齡長期徘徊不進的重要原因之一。

現在的問題是如何落實?由誰來落實，先是由誰將四方組合起來?根據以往的經驗，具有雄厚技術實力的科工貿一體化的耐火材料配套集團公司為適合，他一方面根據對耐火材料性能的深刻認識和數據掌握，可以向設計和使用部門推薦各種配套方案，供選擇;另一方面又可向使用部門提供所需的各種高品質配套耐火材料，并跟蹤使用情況，不斷為用戶提供服務，協助解決使用中可能出現的問題，將四方串起來，經常溝通，優勢互補，形成一個整體，共同為提高熔窯窯齡和各項有關技術經濟指標而努力。當然，行業協會也應該充分發揮行業自律和行業協調的職能，組織行業精英共同實現這一目標。