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　　碳化硅磚是以SiC為主要原料制成的耐火材料。含SiC72%～99%。分為黏土結合、Si3N4結合、Sialon結合、β-SiC結合、Si2ON2結合和重結晶等碳化硅磚。碳化硅磚具有優良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數小，導熱性好等優點，其缺點是高溫下抗氧化性差，價格相對較貴。

 

 

　　通常碳化硅磚的制造方法是將SiC粒、SiC粉與結合劑混合，經困料、成型、干燥后燒成為產品。碳化硅磚按碳化硅顆粒之間結合劑的不同可分為：①氧化物(或硅酸鹽)結合碳化硅，如SiO：或黏土結合碳化硅;②氮化硅(SiaN㈠結合碳化硅;③氮氧化物(Si20N：)結合碳化硅;④Sialon(賽隆)結合碳化硅;⑤自結合(即良SiC結合)碳化硅等。

　　在冶金工業中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤、豎罐煉鋅蒸餾爐的罐體、鼓風爐二次風口磚等。在鋼鐵冶金方面，多用于盛鋼桶的內襯、水口塞頭，高爐爐底、爐腹、鐵水槽，轉爐和電爐出鋼口以及加熱爐無水冷滑道等。

　　碳化硅作為耐火材料領域的核心原材料，是制備耐火磚、澆注料的重要原料之一，其重要程度不言而喻。碳化硅作為耐火原材料時有如下工藝特性：

　　1、還原氣氛下使用溫度一般可達1760℃。

　　2、抗熱震性能好，可以承受溫度急劇變化，防止爐襯出現裂紋或斷裂。

　　3、因熱態強度高，中高溫條件時可承受一定應力，可當作結構材料。

　　4、耐磨性能好，在一定溫度下，可當作耐磨襯體。

　　5、可以耐受一定熔渣或熱態金屬，包括堿金屬熔液的侵蝕和滲透。

　　6、可承受一些爐氣的作用，可以用于氣氛爐。

　　碳化硅質材料也可以制成高溫輻射節能涂料。它能耐1650℃的高溫，可以用涂刷或噴涂的方法涂于高溫工業爐窯爐襯內壁(如豎罐煉鋅蒸餾爐燃燒室的內壁與塔式鋅精餾爐燃燒室的內壁)上，使內壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，從而提高了爐襯內壁的吸收輻射熱量和向被加熱工件(如豎罐體壁與鋅精餾塔盤的外壁)輻射熱量的能力，達到節約能源和提高爐內傳熱速率的目的。

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