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　　作為高檔耐火材料的一種，電熔鋯莫來石磚生產廠家眾多。當然不同的生產廠家、產品的價格與質量也各有不同。小編在此建議在詢問價格的同時，更要注重產品的質量。

　　電熔莫來石磚主要由高鋁礬土或工業氧化鋁、粘土或硅石進行配料，在電弧爐內熔融，再澆鑄成型及退火制成的耐火磚，其主要礦物成分是莫來石。
　　一、組成
　　莫來石組成為3AI2O3·2SiO2——2A12O3·SiO2，熔融溫度約為1827--1890℃間，硬度大。當其高溫熔液冷卻析晶時，會產生粗大不均勻的結晶傾向，易使電熔莫來石磚產生裂縫。當處于低共熔混合物組成時，熔融后的熔液具有良好的流動性，能夠在莫來石析晶時生成均勻細小的結晶，使鑄件產生裂縫的可能性減少。因此，電熔莫來石磚的組成應該在Al2O3/SiO2質量比為79/21時為宜。但在生產中還要考慮到原料中存在著一定數量的雜質成分，它們在高溫下與AI2O3，SiO2發生反應，相應地改變了A12O3和SiO2的比值。因而，實際所取的AI2O3/SiO2比值要稍低些。
　　雜質對電熔莫來石磚產生的影響主要有：
　　(1)鐵的氧化物和TiO2一樣，可以部分地進入莫來石固溶體中，對莫來石的熔點影響不大，但增加玻璃含量，并使鑄件的玻璃相部分染成深色，降低制品的耐火磚性能。
　　(2)堿金屬氧化物對莫來石結晶及熔液影響嚴重，可降低莫來石含量，產生較多的玻璃相。
　　(3)氧化鈣雖影響較小，但也起阻礙莫來石析晶的作用。
　　氧化鎂對莫來石析晶影響，次于氧化鈣，少量存在時，使析晶混合物中出現以鋁尖晶石、堇青石和剛玉等，相應地降低莫來石數量。
　　(4)加入木炭或焦炭還原劑在熔融還原過程中可將Fe2O3除去，其余雜質不能被還原除去，主要是進入熔體而存在于玻璃相中。
　　二、原料
　　通常選用高鋁礬土、鐵礬土、工業氧化鋁及粘土為原料。當采用高鋁礬土及鐵礬土時，AI2O3/SiO2>3.2%  Fe2O3< 1.5%  TiO2< 3%  CaO< 1%。礬土原料進行預燒，排除結構水，以避免在電弧爐內因水蒸汽集中分解排出時，產生爆鳴并引起噴濺。
　　三、配料
　　正確選擇配料組成是制取莫來石含量高，剛玉和玻璃相量少的電熔莫來石磚的重要工藝條件。配料的鋁硅系數（AI2O3/SiO2質量比）表征配料中AI2O3和SiO2的相對含量。從理論上分析，應該采用莫來石固溶體臨界組成時的硅鋁系數（2.8-2.9）。但在高溫熔融時，SiO2的揮發和還原反應要消耗一部分SiO2，使配料中Al2O3的含量相對提高。因此，在實際配料中，鋁硅系數的控制值比理論值低，一般可取2.50左右。
　　還原劑加入量視原料中Fe2O3含量而定，不宜過多，通常還原1kg的鐵約需0.225kg的活性炭。若加入量過多，要然會使SiO2被還原的數量過多，影響莫來石數量。為使熔融過程中產生的氣體易于逸出，在配料中還應加入適量木屑。
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