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高溫窯爐耐火材料
工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計中的一個重要組成部分。耐火材料的耐火度通常規(guī)定在1580℃以上。設(shè)計時要了解耐火材料的特性和爐襯的使用要求，并作定量計算，以期設(shè)計成品在技術(shù)上先進(jìn)，在經(jīng)濟(jì)上合理。

工業(yè)窯爐用耐火材料選擇的細(xì)節(jié)與注意事項

材料分類

耐火材料品種繁多，可按制造工藝分為定型耐火制品和不定形耐火材料。

定型耐火制品有一定形狀的成型耐火制品，其中在350℃時的熱導(dǎo)率小于。.7ow/(m?K)者特稱為隔熱耐火制品。定型耐火制品按成型工藝分成燒成磚、不燒磚和電熔鑄磚等。按化學(xué)特性及礦物組成分為：

(1)酸性磚。指510:含量在93%以上的硅磚和輕質(zhì)硅磚以及510:含量在50%以上(其余為A1203等礦物)的粘土質(zhì)耐火磚。后一種也稱為半酸性磚。

(2)中性磚。一般指高鋁磚(微酸性)和鉻磚(微堿性)。

(3)堿性磚。以MgO、cao為主要成分的鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚和白云石磚等。

(4)特種磚。具有高熔點的、化學(xué)穩(wěn)定性和抗熱震性好的、高溫強(qiáng)度大的等特殊性能的材料。通常包括純氧化物、非氧化物和金屬陶瓷等制品，如錯英石磚、碳化硅耐火磚、棕剛玉一碳化硅耐火磚等。高溫耐火纖維也屬于這一類。

不定形耐火材料由耐火骨料、結(jié)合劑、添加劑混合而成的耐火材料。有的以交貨狀態(tài)直接施工，有的與某些液體調(diào)配后施工。不定形耐火材料有致密的和隔熱的兩種，按硬化過程和結(jié)合劑的性質(zhì)分為陶瓷結(jié)合(在緞燒過程中由于燒結(jié)而硬化)，水硬性結(jié)合(在常溫下凝結(jié)并通過水化反應(yīng)而硬化)，化學(xué)結(jié)合(在常溫下或低于陶瓷結(jié)合的溫度下通過化學(xué)反應(yīng)而不是水化反應(yīng)而硬化)，有機(jī)結(jié)合(在常溫下或稍高一些溫度下粘結(jié)或硬化)四類。

不定形耐火材料也可以按使用類型分成整體構(gòu)筑材料和修補(bǔ)用材料、砌筑和接縫材料、耐火涂抹料三類。整體構(gòu)筑材料和修補(bǔ)用材料包括：

(1)耐火搗打料。可以直接施工或與某些液體調(diào)配后使用，以搗打方式施工，大多在高于常溫的加熱作用下硬化。

(2)耐火可塑料。以具有可塑性的軟坯或不規(guī)則形狀的料團(tuán)交貨，可直接使用，以搗打、震動、壓制或擠壓方式施工，在緞燒過程中硬化。

(3)耐火澆注料。以干料交貨，加水或與其它液體調(diào)配后使用，以澆注、震動、搗固方式施工，要時用夯實的方式施工，無需加熱即可凝結(jié)并硬化。

(4)耐火噴涂料。專門制備的一種混合料，供風(fēng)動機(jī)具或機(jī)械噴射方式施工，硬化特性可分屬前三種中的一種。砌筑和接縫材料即耐火泥漿。用抹刀或類似工具施工，也可用于灌縫或浸蘸砌塊，分水硬性結(jié)合、陶瓷結(jié)合和化學(xué)結(jié)合三種。

耐火涂抹料是由細(xì)骨料、結(jié)合劑組成的混合料。各種結(jié)合劑均可使用，含水(或其它液體)量一般比耐火泥漿高，以手工、風(fēng)動機(jī)具或機(jī)械噴射方式施工。

耐火材料的性能有三個方面

(1)力學(xué)性能。如耐材名，如高鋁質(zhì)耐火可塑料、粘土質(zhì)低水泥耐火澆注料和壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。

(2)化學(xué)性能。如抗渣性、與可控氣剛玉質(zhì)超低水泥耐火澆注料等。氛的反應(yīng)。

(3)物理性能。如體積密度、耐火度、荷重軟與定型耐火制品相比，不定形耐火材料的優(yōu)點是：溫度、熱膨脹率、重?zé)�線變化率、熱震穩(wěn)定性、熱導(dǎo)率。

選擇的注意事項

(1)工廠占地面積小，不需要成型和燒成工序，能源消和比熱容等。根據(jù)耐火材料的用途，從綜合耗很少，投資和經(jīng)營費(fèi)用低。

(2)可以明顯減少異型磚比較需要的各種性能著手，分別選擇若干種耐火材料，的品種和數(shù)量，便于備料和施工。

(3)爐襯整體性好，提后根據(jù)投資和經(jīng)濟(jì)效益予以確認(rèn)。鑒于某些重要指高了強(qiáng)度和氣密性，減少熱損失。

(4)配置了金屬或陶標(biāo)(如使用壽命)不易定量計算，只能在選材時按優(yōu)先瓷錨固件、或再加不銹鋼纖維增強(qiáng)后，可提高抗機(jī)械振程度進(jìn)行排列與比較，因此設(shè)計經(jīng)驗與使用經(jīng)驗在選動和抗熱震能力，還可以局部修補(bǔ)損壞部分。

(5)便于材中仍然起相當(dāng)作用。根據(jù)爐子的設(shè)計條件和需考慮儲存和運(yùn)輸，有利于筑爐施工機(jī)械化。只是施工管理要的因素，將耐火材料的相應(yīng)特性歸納。按使用部位的不同須嚴(yán)格，否則將影響爐襯的理化性能和壽命。有時將使用部位的不同，選材時需要考慮的材料特性。

耐火材料的發(fā)展趨勢是品種多樣化、材料高品質(zhì)化和能夠材料選用耐火制品和致密的不定形耐火材料主節(jié)約能源。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，耐火纖維除了已用于要用于高溫爐爐襯的耐火層，隔熱耐火制品和輕質(zhì)澆爐襯的耐火隔熱層外，耐高溫的耐火纖維制品正逐步注料除了用于中溫爐爐襯的耐火層外，一般用在高溫推廣用于爐襯的耐火層。

選擇耐火材料產(chǎn)品的目標(biāo)是：根據(jù)爐子的類爐爐襯的耐火層和隔熱層之間，或直接作中低溫爐爐型和不同的使用部位選擇合適的耐火材料品種。同時，爐襯的隔熱層，用單一耐火材料作爐襯的情況不多，常見改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)設(shè)計，構(gòu)筑多層復(fù)合爐襯，使不同溫度區(qū)的是復(fù)合爐襯：內(nèi)層以耐火性能為主，其余各層以隔域的各層材料接近同期失效，從而延長爐襯整體使用熱性能為主。有時將硅藻土磚也列入隔熱耐火制品。相同使用條件下有不同材料可供應(yīng)用時，應(yīng)優(yōu)先選擇減少散熱損失和蓄熱損失、可提高爐子使用經(jīng)濟(jì)效益的好的耐火材料。