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電熔鋯剛玉磚選用工業氧化鋯、氧化鋁為原料，經過超細粉碎，嚴格控制粉末粒度，用慣例技術，可制得高強度、高耐性的氧化鋯-氧化鋁復相陶瓷，電熔鋯剛玉磚是一種高檔耐火材料。

　　電熔鋯剛玉磚又稱AZS電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相圖的三個化學成分，依其含量多少順序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，國家標準采用這個縮寫，例如33號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—33#，36號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—36#,41號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—41#。

 

 

　　電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結晶之間。

　　電熔鑄磚制造工藝將精選的鋯英石砂和工業氧化鋁粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸鈉的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔劑，混合均勻，經1800~1900℃熔化后澆鑄成型，可制得含 zr02)33%的熔鑄磚。在此基礎上，采用部分脫硅鋯英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。 鋯剛玉磚利用工業氧化鋁粉和精選鋯英石砂為原料，制成的ZrOZ含量為 33%~45%的耐火制品。鋯剛玉磚主要用于玻璃工業池窯。榮盛耐材為您提供高品質耐火材料。

　　對于電熔鋯剛玉磚的電導率溫度的曲線，電熔鋯剛玉磚的電導率溫度有圖可知，對于電熔鋯剛玉磚的溫度越高，其導電率越大，對于各種ZrO2的含量對鋯剛玉磚的導電率也是存在差別，通常情況下，當ZrO2含量減少時，導電率升高。當溫度為1400℃，ZrO2在磚的導電率比53%-55%AZS磚提高10倍，但溫度為400℃時，提高了100倍。因此對于已經使用過的電熔鋯剛玉磚來說，對于各個部位的導電率也是不一樣的，在這種情況下，玻璃液接觸一面的導電率高，隨著接觸面的距離的增大，導電率也就隨之下降。

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