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輕質耐火磚的種類

輕質耐火磚屬輕質保溫耐火材料。這種材料的共同特點是體積小、重量輕、導熱系數低。但強度較低，高溫reburns收縮較大，保溫，保濕效果好。輕質耐火磚有多種分類方法：按使用溫度分類。保溫材料使用溫度600~900.在900~1200度的溫度保溫材料中，1200多個高溫隔熱材料。體積密度。體積密度為0.4 ~ 1.3g/ CMS是輕質耐火磚；低于0.4g/cm3超輕質耐火磚。按產品形狀分類。一種輕質耐火磚，包括粘土耐火磚、高鋁質隔熱耐火磚、硅質耐火磚、輕質耐火磚和一些純氧化物，等其他類型不確定輕質耐火磚，如輕質耐火混凝土。輕質耐火磚的制作方法有四種：泡沫法。添加發泡劑對耐火粘土，如松香皂等，使氣泡的機械方法，燃燒后得到多孔磚產品。燒盡加法法。也叫可燃物。在耐火磚粘土、可燃材料，如碳和木屑的結束，可以很容易地消耗，使耐火磚可以燃燒后有一定的孔隙度。多孔材料法。輕質耐火磚是由天然硅藻土或人工干泡沫、氧化鋁或氧化鋯空心球等多孔材料制成。化學法。在耐火磚的生產過程中，通過適當的化學反應，得到了一種多孔耐火磚。

輕質耐火磚的產品應用

1、各種工業爐熱面爐襯材料，如：退火爐，碳化爐，回火爐，煉油加熱爐，裂解爐，輥道窯，隧道窯等。

2、各種工業爐的背襯隔熱材料。

3、還原氣氛爐。

輕質耐火磚的生產方法一般有下述幾種：

①直接從多孔輕質原巖切割成磚塊；

②以天然或人造多孔輕質材料為原料制磚；

③在泥料中加入易燒掉的可燃物，如鋸末、炭化稻殼、聚苯乙烯輕球；或 加入升華物質，如萘，燒盡、揮發后形成多孔結構；

④在泥料中加入發泡劑，如松香皂，燒成后獲得多孔結構；

⑤在泥料中加入碳酸鹽、鋁粉和鹽酸，借助化學反應放出氣體而形成多孔結構。一般來說，采用第②～④種方法較多。

輕質耐火磚的種類與特點

硅藻土磚   <1100℃  用天然多孔原料制造，熱導率小，隔熱性能好   

輕質粘土磚  1200～1400℃ 多用可燃法制造，用途廣泛 

輕質高鋁磚  1500～1350℃ 泡沫法生產，耐熱性能好，用于高溫隔熱   

輕質剛玉磚  1600～1800℃ Al203含量高，主晶相為剛玉，可在還原性條件下使用 

輕質硅磚   1220～1550℃ 荷重軟化溫度高，熱穩定性好   

鈣長石輕質磚 1200～1300℃ 主要成分為CaO，Al2O3，Si02，體積密度小，耐崩裂性好，還原性氣氛中穩定  

鎂質     1600～1800℃ 耐熱性能好，使用溫度高    

鋯英石質   1500℃    泡沫法生產，用于超高溫爐隔熱    

氧化鋯質   <2000℃    泡沫法生產，用于超高溫爐隔熱    

堇青石質   <1300℃    熱膨脹小，耐剝落性能好  

碳化硅質   1300℃    耐侵蝕性好，耐崩裂性好，高溫強度

輕質耐火磚怎么砌筑

輕質耐火磚作為耐火材料的一個重要的組成部分，是耐火材料和保溫材料的交集，耐火磚廠家今天告訴大家輕質輕質磚的砌筑方法。

1、當砌筑泥漿選用成品耐火泥或硅藻土粉結合黏土泥漿時，應盡量選用機械攪拌，攪拌時刻不得少于5min，泥漿稠度經過加水量來操控。

2、在無機械攪拌的情況下，宜選用浸泡法，即將拌制砌筑泥漿用的原材料灌水吞沒，天然滲透，浸泡時刻不得少于24h，滲透后潷去剩余的水攪拌而成。

3、砌筑輕質粘土磚前，應查看硅藻土磚與窯爐殼體的觸摸面是不是符合要求。

4、當砌筑重型爐墻時，應查看前道耐火磚的質量是不是符合要求、附件裝置是不是準確。

在輕質耐火磚砌筑過程中，經常會遇到比較難砌的耐火磚，鋸切加工用于隔熱砌體錯縫用磚或別的加工磚運用手板鋸或鋼鋸鋸切，不能用磚刀砍削。批量加工時，宜用樣板操控，用鋸條或鋼針直接劃線。耐火磚廠家為進步加工精度，與異型鋼構件觸摸處，應選用壓印法斷定加工線。

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