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玻璃窯用輕質保溫磚按其原料的不同，可分為6個大類。其應用為廣泛的為輕質硅磚、硅藻土磚。輕質保溫磚具有絕熱性能好的優點，但耐壓性、抗渣性、抗熱震性較差，故不能與玻璃液或火焰直接接觸。

1、輕質硅磚。輕質硅質隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質硅質隔熱磚的體積為0.9~1.1g/cm3，熱導率只要普通硅磚的一半，抗熱震好，其荷重軟化開始溫度可達1600℃，遠高于黏土質隔熱磚。因而硅質隔熱磚高使用溫度可達1550℃。在高溫下不收縮，甚至還有微弱的膨脹。輕質硅磚一般采用結晶石英巖為原料，配合料中加入易燃物質，如焦炭、無煙煤、鋸末等，或以氣體發泡法形成多孔結構。

2、硅藻土磚：硅藻土磚與其他輕質保溫磚相比，熱導率小。其使用溫度隨純度而變。一般在1100℃以下，因為高溫時制品的收縮變形較大。在用純硅藻土原料時，需在較高的溫度下燒成，二氧化硅轉化成鱗石英，也可加入石灰作為結合劑和礦化劑，促進燒成時鱗石英的轉化，有利于提高制品的耐熱性能和降低高溫下的沖燒收縮。

3、粘土保溫磚。是以耐火黏土為主要原料制成的Al2O3含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。輕質黏土質隔熱磚的用途廣泛，主要用于各種工業窯爐中不接觸熔融物和無侵蝕其他作用的隔熱層耐火材料，使用溫度為1200~1400℃。

4、氧化鋁隔熱磚。制品耐火度高、耐熱震性能好，常用作窯爐的高溫隔熱層。使用溫度為1350~1500℃，高純制品的使用溫度可達到1650~1800℃。主要以電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為原料制成的隔熱耐火制品。

5、輕質莫來石磚。以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品。莫來石質隔熱磚耐高溫、強度高、熱導率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業窯爐的內襯。

6、氧化鋁空心球磚。氧化鋁空心球磚主要用于1800℃以下的長時間使用。在高溫下也具有較好的化學穩定性和耐侵蝕性能。氧化鋁空心球磚與其他輕質保溫磚相比，安全使用溫度高，強度大，熱導率小。體積密度也比同成分的致密制品低50%~60%，可承受高溫火焰的沖擊。

選擇保溫磚等耐火保溫材料的一般原則

工業窯爐的主體性能主要由耐火材料的技術經濟性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇保溫磚等耐火保溫材料的一般原則：

1、窯爐的性能與熱工特點。如間隙性工作的窯爐應選用熱容量低的材料。

2、材料的安全使用溫度、導熱系統、高溫強度、化學穩定性。

3、使用的壽命。

4、投資費用與運行的維護費用。

一般而言，重質的耐火材料比較側重某一技術性能指標，如高溫穩定性、化學穩定性等;耐輕質保溫材料更加注重投入與運行的綜合技術經濟指標。

選用輕質保溫磚時，一般是用保溫材料的導熱系數與每單位體積保溫材料的費用來確定，乘積值愈小愈好。導熱系數值小，說明保溫材料的隔熱效果好，運行時的能源費用低。每單位體積保溫材料的費用低說明投資費用低，具有好的投資經濟效果。可以用坐標圖解法作圖選擇，橫坐標為工作溫度，縱坐標乖積，用材料的安全使用溫度截取各材料的曲線，選擇技術經濟性能好的材料。

窯爐保溫磚施工方法

保溫工程是一項細致的工作，施工過程中要讓每一個環節都達到質量要求就嚴格注重精施工、勤檢查。根據我的施工經驗，下面我就在窯墻及窯頂保溫工作談談有關施工方法，以供大家借鑒。

1、保溫磚砌筑。保溫墻的高度、厚度及總長符合設計圖紙的規定。其砌筑方法與粘土質耐火磚相同，用耐火泥漿砌筑。砌體應保證灰滿漿實，其灰漿飽滿度應達到95%以上。砌磚時嚴禁使用鐵錘敲磚，應用橡皮錘輕輕敲擊磚的表面將其找正。嚴禁用灰刀直接砍磚，需要加工的應用切割機切割整齊。為避免保溫磚直接與窯內明火接觸，觀察孔的四周可用耐火磚砌筑，保溫墻與保溫棉及外墻的搭接磚也應用粘土質耐火磚砌筑。

2、保溫棉鋪貼。保溫棉板的訂貨尺寸既要符合設計的要求，又要滿足方便安裝的實際需要。安裝過程中應注意：棉板之間接觸緊密，盡量縮小其接頭間隙，在棉板接頭處，好用高溫粘結劑粘連，使其密封嚴實，確保其保溫效果。

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司，主營電力、冶金等高溫窯爐用定形及不定形耐材，產品有：粘土磚、高鋁磚、剛玉磚、硅磚、莫來石磚、輕質保溫磚、高強耐磨耐火、低水泥、鋼纖維耐磨、輕質保溫系列、莫來石碳化硅耐火澆注料、剛玉耐磨可塑料、搗打料等。