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工業窯爐為何要鑲砌耐火磚？

窯筒體是由鋼板卷制而成，窯筒體強度隨溫度的升高而降低。在燒制水泥熟料時，燒成帶氣流溫度經常高達1600~1700℃，物料溫度為1450℃，如不加保護，筒體會很快被燒壞。鑲砌耐火磚就是保護筒體，延長其使用壽命，是正常生產要不可少的措施。另一方面，鑲砌耐火磚，還有隔熱作用，減少筒體散熱損失，減少燃料消耗，提高窯的熱放率，增加產量，降低成本。同時襯料還有蓄熱、進行熱交換的作用。

舉例說明：回轉窯窯襯的作用

回轉窯窯襯是指砌筑在回轉窯筒體內表面的耐火材料層，耐火磚的選用適當與否，以及鑲砌的質量好壞，直接影響到窯的長期安全運轉，同時也影響到窯的產量和熱能的消耗。窯襯主要有以下幾個方面的作用：

①一般回轉窯筒體能承受溫度400℃左右，窯襯能承受1600℃左右。窯襯可減少高溫氣體與物料對筒體化學侵蝕與機械磨損，保護窯筒體。

②充當傳熱介質，窯磚可從氣體中吸收一部分熱量，以不同的傳導及輻射方式傳給物料。

③窯襯可以隔熱保溫，減少窯體熱損失等。

如何更好的砌筑耐火磚

耐火磚砌筑時應錯開磚縫，磚縫需用耐火泥漿（干砌時用干耐火粉）填滿。為補償砌體受熱后的體積膨脹，砌筑時需按設計和規范要求留設膨脹縫。

砌筑爐墻按其形式分為直形墻和圓弧形墻兩類。

直形墻砌筑前，應將爐墻低層的基面找平，在爐體基礎上或鋼結構上按施工圖放線。測量爐體縱、橫向中心線和其他基準線，在保證爐體各部位尺寸的原則下，準確找出墻體尺寸線。

墻體砌筑要平整垂直，每層磚都要拉線砌筑。墻體磚層水平度應采用靠尺和水平尺檢查，墻的垂直度或傾斜度應采用樣板、線錘和靠尺檢查。在同一層內，磚縫應按規則錯開，磚縫內的泥漿須飽滿，其表面要嚴密勾縫。墻角砌體受熱后，膨脹應力比較集中，是墻的薄弱環節，應認真加工和拼砌耐火磚，達到錯縫和勾縫嚴密，砌筑墻垛時上下相鄰層的垂直縫均應錯開。

直形墻如有寬度小于450mm的孔洞，砌磚時要用磚塊逐層突出，每層磚的突出部分不得超過75mm；如有寬度在小于250mm的孔洞，加工磚應按圖紙要求砌筑。墻的上層要保持水平，要時可用加工磚找平。

圓弧形墻的橫向豎縫稱為放射縫，縱向水平縫稱為環縫。圓弧形墻多采用楔形磚或異形磚，在鋼結構面與反拱面間的接觸處上應仔細加工砌筑。

拱頂砌筑，要按拱軸圓弧砌筑，也可噴涂層為基準面。圓弧形墻的錯縫，要以拋物線拱和懸鏈線拱為基礎。

工業窯爐耐火磚補磚原則

耐火磚在安全領域給了人們帶來安全的保障，但同時也會因外界條件的影響導致部分耐火磚出現局部破損的現象，那么這時就需要我們去維護和修復這些耐火磚。一般我們知道工業窯爐生產出來的耐火磚主要是指鎂鉻磚和尖晶石磚的挖補。下面就為大家介紹一下補磚需要注意的事項：

1.補磚采用與舊磚相同廠家相同批次的磚;

2.盡可能使用與舊磚同一次檢修的剩余散磚(注：受潮或摔損的磚嚴禁使);

3.新老磚的接觸面打火泥;

4.新舊磚接口面之間不能打鐵板;

5.鎖口磚的兩側磚縫不能打鐵板，相鄰兩環磚的鐵板要相互錯開，同一塊磚的兩邊不能打鐵板;

6.鐵板完全打入磚縫中;

7.前幾環磚的封口從側面插磚口，后一環磚采用正面插磚封口;

8.嚴格按照設計磚的配比進行砌筑，不得隨意改變砌筑配比;

9.挖補磚的膨脹縫紙板不得撕除，挖補磚濕砌(火泥漿飽滿度應達到95%以上，嚴禁出現磚大頭沒有火泥，小頭有火泥，如有這種情況出現，應及時拆除重砌;

10.挖補時盡可能不使用(或減少使用)加工磚。

挖補的原則：從磚的薄弱處開口挖磚，但不能同時挖磚三環以上。如果是連續多環挖補，為防止磚整體松動，先挖補2環后方可繼續向后挖補。挖磚時注意觀察整環磚的松緊情況，如果發生磚整體松動，立即停止挖補，用鎖磚鐵板將松動磚的兩側環縫插緊，緊固后確認不松動后方可繼續挖補作業。

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