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保溫磚可以保溫隔熱，節約能源，以氧化鋁為主的輕質磚有：輕質莫來石剛玉磚和輕質高鋁磚等，這兩個產品保溫效果哪個好？下面先來了解一下，然后再說哪個產品好。

輕質高鋁磚

也叫高鋁保溫磚。氧化鋁量大于48%，主要由莫來石和玻璃相或剛玉組成的輕質耐火材料。容積密度0.4？1。35g/cm3空隙率66%？七十三%，抗壓強度？八位數。耐熱震性較好；

一般用高鋁礬土熟料和少量粘土，經磨細后用氣泡法或泡沫法以泥漿形式澆注，經1300？溫度為1500℃。有時候，工業氧化鋁也可以用來代替部分磯土熟料，用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及不受高溫熔融材料的強侵蝕和沖刷的部位。當直接接觸火焰時，表面接觸溫度不應超過1350℃。

輕質高鋁磚一般以高鋁礬土熟料為主要原料，添加少量粘土和粘結劑，按一定比例配比，通過混煉、發泡或氣體產生等方法，在輕質高鋁礬土泥漿中澆注成型，干燥后脫模，高溫燒制。

輕質高鋁磚生產過程中重要的環節就是配料和發泡，先要按照設計配方來控制原料的配比，其次要注意發泡工藝，使發泡氣孔均勻，便于輕質高鋁磚生產后使用。

應用說明

輕質高鋁磚一般用作保溫磚，不與熔渣或熔融物直接接觸。高品質的輕質高鋁質磚塊與熔體接觸溫度不超過1350℃。特定輕質高鋁磚的使用應按工藝設計要求進行規定。

二是輕質高鋁磚受壓強度較差，因而承受不到較大的壓力，避免了磚體開裂。

當砌筑輕質高鋁質磚時，與輕質泥配合使用。

儲存時，要做好防潮、防水處理。

輕質莫來石剛玉磚

本品主要成分為氧化鋁，主晶相為莫來石相和剛玉晶相，具有較強的抗剝落能力。容積密度為1.5-1.7g/cm3，主要用于高溫隧道窯、抽屜窯襯里，高使用溫度可達1700℃，容積密度為1.5-1.7g/cm3。

原材料

以高檔剛玉為原料，加入部分α-Al2O3和高塑性低鐵粘土，在高溫下產生部分莫來石，以剛玉相為主晶相，莫來石相結合，以蘭晶石族為膨脹劑，使制品燒制后體積穩定，可塑成型。用加料燃盡法生產的剛玉莫來石輕質磚是將木屑、聚苯乙烯球、焦炭等可燃物的一部分加入配料中，燒成可燃物燃燒后會產生氣孔，從而降低磚的體積密度，用這種方法可以制成體積密度要求較低的輕質磚。所用添加燃盡物為木屑和聚苯乙烯球，木屑經1mm過濾，無雜質；聚苯乙烯球粒直徑2~0.5mm，外觀潔白，顆粒均勻。

輕質剛玉莫來石磚的成型和燒制。

造型

剛玉-莫來石輕質磚主要采用擠壓泥漿成型。該產品的配方需要反復試驗。在生產過程中，先嘗試擠出一塊磚坯，對壞磚進行體積密度檢測，然后根據燒焦量和燒焦量，計算出成品磚的體積密度，本方法為磚坯體積密度檢測法。檢驗體積密度合格后即可投入生產，如檢驗體密不合格則及時回碾，添加易燃物或混合粉，合格后即可繼續生產。采用該方法檢測后，磚坯體密度合格率高，成品體積密度符合要求。經過50~60℃干燥，24h再經100~110℃干燥48~72h，干燥后磚坯中心殘留水分≤2.0%。

燒成

磚坯烘干后用梭式窯燒制。磚坯在裝前先進行預磨，根據燒成收縮率的大小將磚坯放低尺寸，可以減少燒后磨消量，節約原料，增加裝窯。裝窯時采用側裝法，有利于燃燒過程中可燃物的排除，裝窯時磚坯排列均勻，火道一致。燒制溫度為1600±10℃，8h保溫。

燒制過程中要注意以下幾點：

在燒成前，特別是300~600℃的時期是可燃物的燃燒階段，需要緩慢升溫，以利于可燃物的排放，否則會使可燃物發生碳化，磚身為黑色。

保溫階段，須按曲線規定的時間進行保溫，保溫時溫差較小，由于輕質磚的保溫效果好，容易產生偏溫，保證各溫度點都在保溫溫度范圍內才開始保溫。

放冷階段，放冷速度不得過快，否則容易造成磚塊炸裂。

冷加工。

燒制后的荒坯可按要求磨成不同形狀尺寸的磚型，磨制后的磚型外形整齊，尺寸準確。采用該方法生產的剛玉莫來石輕質隔熱磚，可以制作出外形復雜、形制各異的異形磚，并保證其尺寸精準。

將所生產的剛玉莫來石輕磚進行外觀質量檢驗及理化性能檢測，其外觀光潔，棱角分明，尺寸準確。

輕質莫來石剛玉磚和輕質高鋁磚哪個好？

兩種產品的價格和使用溫度不同，哪個產品好？主要看工況使用要求，1300度左右用輕質高鋁磚，1700度左右用輕質莫來石剛玉磚。

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