耐磨性是耐火材料抵抗堅硬物料、含塵氣體的磨損作用的能力。我們對耐火材料的選擇，它的耐磨性能是其中一個重要 指標。針對工業窯爐復雜的環境，如高爐爐身、焦爐碳化室等設備，我們選擇耐火材料需要對其耐磨性能有所甄選。
耐火材料的區分有定型耐火材料和不定型耐火材料。我們從這兩方面來了解耐火材料的耐磨性質。
一、耐磨耐火磚
耐火磚的耐磨性與溫度有關，有的耐火磚如高鋁磚，一般認為它在一定溫度下（700℃～900℃以下），溫度越高耐磨性 愈低，即可認為當溫度提高后隨著耐火磚彈性模量的增加，耐磨性有所降低。
當溫度升高，達到彈性模量的大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200～1350℃時，耐磨 性甚至優于常溫者。
當溫度進一步提高，達1400℃以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚 ，隨溫度升高，耐磨性增加。
耐火磚的化學結構對其耐磨性的影響很大，磚體組成的礦物晶體硬度高，它的耐磨性就越高。在一些情況下，耐火磚的 耐磨度也和磚體的體積密度或氣孔率有關系，密度越高耐磨性能也就也好。
二、耐磨耐火澆注料
耐磨耐火澆注料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業 化生產配制而成。
具有耐磨損失小，強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層 混凝土粘結牢固。
耐磨耐火澆注料的優點：
1.氧化鈣含量較低，可減少生成的低共熔相，從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性；
2.加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞而使中溫強度下降的問題，隨著熱處理溫度的提高，強度也提高；
3.需水量大大降低，氣孔率低，體積密度高。
耐磨耐火澆注料主要用于冶金、電力、有色、石化、建材等行業。
如玻璃窯錫槽底、水泥窯前后窯門罩冷卻機前端等耐高溫部位、前后窯口、噴煤管等；加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐 ；中頻感應爐內襯、石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯里、其它工業爐窯襯里。可采用現場澆注、涂抹和搗打的施 工方式。
因此，當我們選擇耐火材料應用在各種工業窯爐的時候，不僅要求耐火產品的耐火度和耐高溫程度，對它的耐磨度同樣 也有要求。
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