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   爐底搗打料顧名思義就是通過搗打的方式，這是因為這種材料密度相對較大，粘結度較大，不能夠采用澆筑的方式，采用搗打的方式能夠讓填料充分填充縫隙，確保結構的穩定性。爐底搗打料在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。
    搗打料以碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤為原材料，摻加多種超細粉添加劑，電熔水泥或復合樹脂為結合劑制成的散狀料體。用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料化學穩定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等制造行業！
    酸性、中性、堿性搗打料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中，作為中頻爐搗打料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等.
    根據不同的高爐爐型和不同的材料設計要求，炭素搗打料主要用于高爐爐底碳磚與爐底密封板之間及爐缸碳磚與冷卻壁之間的縫隙，以及爐底水冷管中心線以上的找平和冷卻壁的填充，所有部位都要求經搗打料后的炭素搗打料有一定的強度和致密度，充滿每個角落和很小的縫隙，達到不滲漏鐵水和煤氣的要求，而且炭素搗打料的導熱系數與高爐熱的炭磚和冷卻壁的性能要基本保持一致，才不至于影響高爐壽命，從而保持高爐正常的生產。
    目前炭素搗打料使用中常遇到的問題是一般炭素搗打料的導熱系數較低，不利于高爐爐體的快速冷卻，從而影響了使用壽命。因此，高導熱系數炭素搗打料的更新研究及應用極具市場前景。不管是在炭素搗打料中添加外加劑，通過高溫下發生原位反應改變材料的性能，還是從設計角度改變局部材料使用結構，使得炭素搗打料層在工作溫度升高時，達到與炭磚、冷卻壁相匹配的導熱系數，以保證熱傳導的通常，不損壞其整體的施工結構，從而達到提高高爐壽命的要求。
鄭州榮盛耐火材料作為高質量的不定型耐火材料生產廠家，具有豐富的生產經驗和實踐基礎，始終站在行業發展的前沿，注重科技創新，不斷的加大對于新產品的開發力度，確保榮盛材料能夠適用于更多的爐窯項目中，為更多的工程帶去福音。