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功能性修補料主要用于轉爐、電爐、精煉爐和鋼包等特殊部位、如爐底、包底、透氣磚、座磚和滑板磚等，其技術要求是易攤平、好燒結和強度高等。有的要求有透氣性，以便修補透氣磚，稱為透氣型修補料。引流砂是填充出鋼口的材料，也歸此類。該類料每次用量少，但部位重要，又與功能性耐火材料配合使用，故稱功能性修補料，也稱為新型修補料。

新型修補料
表1為新型修補料的性能。
編號1用一級電熔鎂砂、中檔鎂砂和電熔尖晶石為主料，添加電熔白剛玉粉和α-Al2O微粉，采用有機和無機復合結合劑并加防爆劑;
編號2用二級電熔鎂砂、中檔鎂砂和燒結尖晶石為主料，添加少量微粉，也用復合結合劑并加促硬劑和防爆劑;
編號3和編號4用電熔白剛玉、電熔鎂砂和微粉，并加結合劑和外加劑，編號5用鋯英石代替電熔鎂砂。
編號1為轉爐透氣磚鎂質修補料，編號2～5分別為鋼包透氣磚鎂質修補料、座磚含鋯剛玉質熱補料及其周圍剛玉鎂質填縫料。透氣型修補料的技術關鍵是顆粒級配和自反應、自燒結程度的控制，這樣才能獲得良好的透氣效果。透氣磚和水口磚等一般用黏結料和接縫料，其化學成分(%)為Al2O365-86、Cr2O34-15，黏結時間為1～3min，烘干黏結強度≥1Mpa，1500℃黏結強度≥6Mpa。該料顆粒組成是≤0.074mm的≥90%。　　
引流砂
引流砂是鋼包底部水口填充的散狀料，每用一次填充一次， 雖不是修補料，也有類同之處。引流砂的技術要求是，在高溫和長時間盛鋼水時，其燒結層不厚，也不隨鋼水上浮，中、上部為過渡帶，中下部仍保持原材料狀態，便于自動開澆流淌鋼水。其主要品種有硅質、MgO-C質、Cr2O3-C質、MgO-CaO質、鎂橄欖石質、鎂質和Al2O3-ZrO2-C質等。
表2為含鎂或含鉻質引流砂的性能。
引流砂材質的選擇，是根據鋼包大小、冶煉鋼種和溫度，精煉情況和連鑄比等條件而定，一般應確保澆鋼的開澆率達到90%以上。
當引流砂材質確定之后，其顆粒組成十分重要。例如：甲廠的顆粒級配為3～2mm的為20～25%，2～1mm的為70～75%，1～0.5mm的為4～6%；乙廠的級配為3～1mm的≥55%，1～0.5mm的≥45%。同時，在配制引流砂時，一般均添加增滑劑和燒結調節劑，以期達到填充密實和燒結層適宜的目的。該工作在耐火材料基礎理論和實踐經驗的指導下進行，方能獲得良好的使用效果。
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