隧道窯在我國的出現時間較長,隨著時代的變遷,現代隧道窯也發生了很大的變革,其重要標志是:窯爐大型化、 自動化和高效化,燒成周期縮短;耐火材料的品種增加、質量提高和消耗降低。同時施工技術水平顯著提高,筑爐 方法也趨于多樣化和機械化。
耐火磚是隧道窯的主要筑爐材料,它的技術進步與工業發展分不開,其消耗是與各國不同時期的工業結構和技術水 平密切相關的,同時也與耐火材料的品種、質量和生產操作技術分不開。
隨著改革開放,新型窯爐的引進和發展,推動了耐火材料的發展,從而使耐火材料制造技術,基本理論和爐襯損毀 機理到了進一步研究,提高了耐火材料的質量,研制了新產品,滿足了隧道窯窯爐發展的需要
。同時窯爐的設計也與時俱進,做到了窯爐設計科學、引進得當、精心筑爐和嚴格操作,促進了隧道窯窯爐使用壽 命的提高,降低了耐火材料消耗,推動了窯爐的變革。
隧道窯內由于生坯含水率較高,在燒結過程中會與煤發生化學反應產生酸陛氣體及鹽類物質等。窯車耐火磚要保證 耐高溫、耐腐蝕,隧道窯內常用焦寶石耐火磚(>45 %Al203)、粘土磚(>35% A1203),由于熱穩定性好,耐火溫 度1580—1770℃;耐壓強度25~58MPa。
隨著隧道窯的不斷擴大,我們采用更高級的耐火磚比如鎂鋁合成剛玉制耐火磚產品等,它們具有高強度、高耐熱、 急變性及適應性強等特點,被廣泛應用在窯爐建設中。
剛玉耐火磚是氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。剛玉磚具有很高的常溫耐壓強度(可達 340MPa);高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃);很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強 的抵抗能力。在不考慮資金的情況下,剛玉磚是我們推薦的隧道窯耐火磚產品。
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