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玻璃窯爐用輕質莫來石磚體積密度為：0.6、0.8、1.0g/cm3，標磚尺寸為230*114*65MM，單塊磚的重量為：1KG、1.36KG、1.7KG，一噸有1000塊、735塊、588塊。

玻璃窯爐用輕質耐火材料

輕質耐火材料屬于保溫隔熱材料，可減少窯體散熱，節省能源，同時也可減輕窯體重量，降低成本。輕耐火材料包括輕絕緣耐火磚、硅酸鋁纖維等；輕絕緣耐火磚按所用原料可分為：

一、粘土質(用于煙道保溫、蓄熱室內下部及池底保溫，適用溫度900~1200℃)；

鋁質(用于小爐子頂、蓄熱室外墻上側及胸墻和池壁外保溫，使用溫度1350~1500℃)；

三、硅質(用于熔化部的頂板、工作部的頂板及蓄熱室的頂板保溫，使用溫度1400~1550℃)；

四、輕質莫來石磚(蓄熱室外側外墻及胸墻和池壁，使用溫度1500~1550℃)；

五是硅酸鋁纖維屬于非晶質纖維，主要有：普通型，使用溫度為1000℃；高純型，使用溫度為1100℃；高鋁型，使用溫度為1200℃。

莫來石磚，重量輕。

輕質莫來石磚質量輕、保溫效果好，是高品質高純耐火粉料，按產品要求比重，加入有機復合填料，經真空擠壓成型，高溫燒結制成輕質莫來石制品，榮盛耐材生產的輕質莫來石磚根據不同規格，氧化鋁含量在50%-80%。

但由于莫來石礦物稀少，只能通過人工合成，合成莫來石按一定比例混合，才能在一定溫度下形成該體系中穩定的化合物，即莫來石晶體。莫來石的組成AL203約為79%,SI02約為21%，但原料中含有一定數量的雜質，在高溫下會引起組分的反應，所以雜質組分越多，玻璃質和剛玉含量就越多，莫來石形成粗晶結構，導致制品氣孔率增加，熱震穩定性和抗蝕性下降，易產生裂紋。

因此，莫來石的生產工藝主要有燒結工藝和電熔工藝。以工業氧化鋁、氫氧化鋁和純粘土(低雜質的高嶺土)及葉臘石等為原料，以高鋁礬土為原料，以高鋁礬土為粘結劑，或直接用高鋁礬土合成莫來石，生產莫來石保溫磚等產品。

一種輕質莫來石磚，以莫來石為主晶相。礦物質中除莫來石外，氧化鋁含量低的礦物質中還含有少量的玻璃相和方石英；含量高的礦物質中含有少量的剛玉，而且耐火性好。

莫來石輕質磚的耐火強度較高，達到1790℃以上。開始軟化荷重的溫度1600~1700℃。常壓耐壓強度在70~260MPa之間。耐熱性能好。電熔莫來石有燒結莫來石和電熔莫來石兩種。以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量粘土或生礬土作粘結劑，燒結莫來石磚，成型后燒成。以高礬土、工業氧化鋁和耐火粘土為原料，加入木炭或焦炭細顆粒作為還原劑，經成型后用還原電熔法生產莫來石磚。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石的結晶要大，其抗熱震性能優于燒結制品。其高溫性能主要取決于氧化鋁含量和莫來石與玻璃的均勻分布。適用于熱風爐爐頂、高爐爐身及爐底、玻璃窯爐回熱器、陶瓷燒結窯、石油裂解系統的死角爐襯等。

玻璃電熔窯用輕質莫來石磚

輕質莫來石磚吊安在性能上占有關鍵優勢，目前制造熔窯面積在8m2以上的電熔窯基本都采用它作吊頂結構。從小型電熔窯和大型電熔窯兩個方面對其發展趨勢進行了分析。

一、輕質莫來石磚在小型電爐上的應用

小電熔窯(熔化面積1?8m2小于1m2的，不在本文討論范圍內)，其推廣的主要因素是成本，目前國內部分廠家已經采用，但還沒有完全普及。由于原料成本的降低和人們對資源再利用的重視，相信在小型電熔窯中使用吊橋將有更大的發展空間。

二、輕質莫來石磚在大型電熔窯中的應用

近幾年來，電熔窯的熔化面積越來越大(熔化面積大于20m2)，這對窯筒的設計提出了新的挑戰。由于增大了提升面，因此重量增加，為保證提升面可重復使用的分體式提升結構，將各分體式主體分成三個部分，每個部分分別承載，裝卸時可分別進行提升。

輕質莫來石磚的使用注意事項

輕質莫來石磚選用天然高鋁低鐵材料，結構以莫來石晶相為主的隔熱耐火磚，具有耐壓強度高，熱穩定性好，導熱系數低，抗滲能力強，耐沖刷，可廣泛用于冶金、石化、機械、陶瓷等行業，作工業爐窯的內襯或隔熱層，是長壽、節能的理想產品。可以根據用戶要求增加木粉和聚苯小球體，生產聚輕莫來石保溫磚。

注意：1.分級溫度是指耐火材料加熱至線收縮2%時的溫度，不宜作為選用溫度的依據。2、以輕質莫來石磚為耐火工作面時，窯內高溫是決定選擇輕質耐火材料種類的一個重要因素，所選輕質莫來石磚的工作溫度應高于窯內實際工作溫度100-300℃；選擇輕質莫來石磚的型式請參照其加載軟化指標；體積密度和含鋁量可根據用戶要求調整。

玻璃窯爐用輕質莫來石磚體積密度

玻璃窯爐用輕質莫來石磚體積密度為：0.6、0.8、1.0g/cm3，標磚尺寸為230*114*65MM，單塊磚的重量為：1KG、1.36KG、1.7KG，一噸有1000塊、735塊、588塊。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。